连续提取超声波乳化机厂家

乳状液是两种或两种不溶的液体的分散，高强度的超声波提供了*二阶段中，将小液滴分散到液相中所需的能量。在分散区域内，内爆空泡会引起周围液体中的强烈冲击波, 形成高速液体射流。为了稳定新形成的分散相液滴的抗聚结作用，将乳化剂和稳定剂加入到乳液中。
超声波乳化机是由超声波信号发生器(电源)产生的高频振荡信号通过换能器(振子)转化成高频机械振荡并传播到液体中,超声波在液体中疏密相间地向前辐
射并产生数以万计的微小气泡,这些气泡在传播过程中的负压区形成、生长,而在正压区迅速闭台,在这种被称之为"空化效应”的过程中，气泡闭合可形成上千个大气压的瞬时高压,连续不断的产生的高压就像无数小爆炸不断冲击物体,使物体分子破碎重组,从而达到乳化目的。
超声波乳化机维护保养:
1、为了保持乳化机的工作效率,必须保持乳化机干净;
2、乳化机在运作过程中严禁反转，在启动电机前需再三检查;
3、乳化机在运作中如果轴处有液体渗漏,必须停机调节机封的压力;
4、物料的介质不同,进出口过滤器必须作定期清洁。进入工作腔内物料必须是流体,不允许有干粉料、团块的物料直接进入机内;
5、使用乳化机前需确保设备和电器控制系统的安全;
6、乳化机的配件如发现磨损过大、应及时更换相应的部件;
7、使用乳化机时应避免空机运转,以免使物料在工作内产生高温或结晶固化而使设备受损;
8、乳化机在运作过程中如出现异常声音或其它故障,应立即停机检查,待排除故障后再运转。

超声波乳化机是指超声波能量作用下，使两种（或两种以上）不相溶液体均匀混合形成分散物系，其中一种液体均匀分布在另一液体之中形成乳状液的工艺过程，与传统乳化设备相比具有以下优点：
1、超声波乳化形成的乳液平均液滴尺寸小，可为0.2-2um；液滴尺寸分布范围窄，可为01-10um或更窄；
2、超声波乳化浓度高，纯乳液浓度可**过30%，外加乳化剂可高达70%，
3、形成的乳液更加稳定，超声乳化的一个重要特点就是可以不用或少用乳化剂产生稳定的乳液。

超声波乳化机的优点：
1、可以控制乳状液的类型。
2、生产乳液所需的功率小。
3、所形成的乳液更加稳定，有的稳定几个月至半年以上。
4、浓度高，纯乳液浓度可**过30%，外加乳化剂可达70%。
5、成本低，超声波乳化一个重要的特点就是可以不用或少用乳化剂便产生非常稳定的乳液。
6、与一般乳化工艺和设备（如螺旋桨、胶体磨和均质器等）相比，超声波乳化机具有许多优点。

超声波乳化机的适用行业非常的多: .
1、生物行业: *色素提取、多糖提取、生物碱提取、油脂提取;
2、化工行业:超声波凝胶液化、树脂消泡;
3、实验室应用:细胞粉碎、物质分散和凝聚;
4、水处理行业:污染水质降解;
5、食品和化妆品行业:酒类淳化,纳米颗粒制取。
我们公司提供用于声化学的各种超声波处理器。也随时为您提供满意的加工定制服务并为您提出解决方案。