江苏细胞分裂超声波声化学设备报价单

超声波技术作为一种物理手段和工具，能够在化学反应的介质中产生一系列接近于端的条件，这种能量不仅能够激发或促进许多化学反应、加快化学反应速度，甚至还可以改变某些化学反应的方向，产生一些令人意想不到的效果和奇迹。这就是声化学。
主要应用
超声在生物化学中的早应用应当是用超声来粉碎细胞壁，以释放出其内容物。随后的研究表明，低强度超声可以促进生化反应过程，如用超声照射液体营养基可增加藻类细胞的生长速度，从而使这些细胞产生蛋白质的量增加3倍。
超声波声场的能量密度与空化泡崩溃时的能量密度相比,能量密度被扩大了万亿倍,引起能量的巨大集中;空化泡产生的端高温和高压导致的声化学现象和声致发光,是声化学中特有的能量和物质交换形式。所以，超声波对化学萃取、生物柴油生产、**合成、治理微生物、降解有毒**污染物、化学反应速度和产率、催化剂的催化效率、生物降解处理，超声波防垢除垢、生物细胞粉碎、分散和凝聚、和声化学反应具有越来越大的作用。
1、超声强化化学反应。
超声强化化学反应。主要动力来自超声空化作用。空化泡核的崩溃产生局部高温、高压和强烈的冲击波及微射流，为在一般条件下难以实现或不可能实现的化学反应提供了一种新的非常的物理化学环境。
2、超声催化反应。
超声催化反应作为一个新兴的研究领域已引起业内工作者越来越浓厚的兴趣。超声波对催化反应的作用主要是：
(1)、高温高压条件有利于反应物裂解成自由基和二价碳，形成更为活泼的反应物种；
(2)、冲击波和微射流对固体表面(如催化剂)有解吸和清洗作用，可清除表面反应产物或中间物及催化剂表面钝化层；
(3)、冲击波可能破坏反应物结构；
(4)、分散反应物系；
(5)、超声空蚀金属表面，冲击波导致金属晶格的变形和内部应变区的形成，提高金属的化学反应活性；
(6)、促使溶剂深入到固体内部，产生所谓的夹杂反应；
(7)、改善催化 剂分散性。
在催化剂的制备中，常用到超声波，超声波的辐照可以增加催化剂的表面积使活性组分分散更均匀，催化活性增强。
3、超声聚合物化学
超声波正聚合物化学方面的应用引起了人们的广泛关注。超声处理可以降解大分子，尤其是处理高分子量聚合物的降解效果更显著。纤维素、明胶、橡胶和蛋白质等经超声处理后都可得到很好的降解效果。目前对超声降解机理一般认为超声降解的原因是由于受到力的作用以及空化泡爆裂时的高压影响，另外部分降解可能是来自热的作用。 一定条件下功率超声也可引发聚合，强超声辐照可引发聚乙烯醇与共聚制备嵌段共聚物、聚醋酸乙烯与聚环氧乙烷共聚形成接枝共聚物等。
4、 超声场强化新型化学反应技术
新型化学反应技术和超声场强化相结合是超声化学领域中又一潜力的发展方向。如以**临界流体为介质，用超声场进行强化的催化反应。如以**临界流体具有类似于液体的密度和类似于气体的粘度和扩散系数，这使得其溶解相当于液体，传质能力相当于气体。利用**临界流体良好的溶解性能和扩散性能，可以很好地改善非均相催化剂的失活问题，但如能加以超声场进行强化，则无疑是锦上添花。超声空化产生的冲击波和微射流不但可以大地增强**临界流体溶解某些导致催化剂失活的物质，起到解吸和清洗的作用，使催化剂长时间保持活性，而且还有搅拌的作用，能分散反应物系，令**临界流体化学反应传质速率更上一层楼。另外，超声空化形成的局部点高温高压将有利于反应物裂解成自由基，大大加快反应速率。目前对**临界流体化学反应研究较多，但利用超声场强化此类反应的研究少。
5．大功率超声波应用于生物柴油生产
生物柴油制备的关键是脂肪酸甘油酯与甲醇等低碳醇的催化酯交换反应，而超声波具有明显的强化酯交换反应的作用，特别是对非均相的反应体系可明显增强其混合（乳化）效果和促进分子间接触反应，使原本需高温（高压）条件下进行的反应，在室温（或接近室温）条件下就可完成，并且缩短反应时间。超声波不仅用于酯交换反应过程，而且用于反应混合物的分离过程。  美国密西西比州立大学的研究人员在生物柴油生产中采用超声波加工，5分钟内使生物柴油产率**过99%，而采用常规的批量反应器系统需1个小时以上。

超声波设备的优势：
1、同常规方法相比，超声波技术效率高、时间短。
2、超声波技术与其他工艺相比，*高温、高压，安全性好，操作简单易行，维护保养方便。
3、具有广谱性，适用性广，绝大多数液体均可用超声波进行处理。
4、大多数情况下超声波设备操作步骤少，过程简单，不易造成污染，温度较低，适合热敏目标成分的操作。
5、同常规方法相比，超声波设备简单，生产成本低，综合经济效益显著。
6、与传统的一些方法相比，超声波技术是一种有效的方法，它更易于操作和维护。
超声波处理器：
1、用于液体处理的超声波处理器有三种类型：500-1000W（实验级规模），1500（中试级规模）和1500-3000W（工业级规模）。系统可以在流动模式下工作，这意味着对处理的液体总量没有限制。
超声波声化学处理设备可用于化妆品和护肤品、药品膏剂的乳化，石墨烯、油墨涂料等分散，均质化处理、石油乳化、萃取加工、细胞，压载水破碎，处理、化工原料加速反应等方面。

超声波声化学设备产品特点:
超声波声化学设备具有实验室级和工业级两大类产品，各种型号(功率50W—3000W)，满足不同客户的需求。
能量转化，达到80%以上。超声波设备振幅稳定，持续工作时间长，辐射面积较传统工具头2.5倍。采用超声波数控电源，全数字电路控制，抗干扰能力强。频率、功率可实时，功率分档可调，具有自动报警保护功能，操作简便。实验级超声波声化学设备主要用于实验室试验或小规模生产，频率高，体积小，重量轻，携带方便，并具有功率频率实时和功率可调等特点。
超声波声化学设备工作环境：
使用环境：室内使用
湿度：≤85%RH
周边环境温度：0℃—40℃
电源尺寸：380mm×360mm×165mm（包括机箱外零件）
使用空间：周围物体与设备距离不得小于150mm，与散热口不得小于200mm
注意：使用时不可移动电源机箱，直接插拔电源或航空插头。若听到任何异响或指示异常（发生器报警），请立即先关掉电源，再查找故障原因，否则较易损坏机器或引发事故。

超声波声化学处理设备特点：
1、空化作用在超声波振动棒的周围产生，超声波能量非常均匀
的分布在槽内，从而达到的清洗效果。
2、超声波振动棒的功率输出不受液位，槽体容量及温差等负载
变化的影响，功率输出稳定均匀。
3、由于超声波振动棒的结构特点，其应用范围教传统的超声震
板更为广泛，适合用于真空/压力清洗，也适合用于各种化学处理
过程中。
4、超声波振动棒较传统的超声震板有着1.5倍以上的使用寿命。
5、圆管型设计使用灵活，便于安装。
6、基本上保证完全防水密封。
超声波声化学处理设备适用范围：
超声波声化学处理设备用于各行业的工件清洗，如精密电子零
件、钟表零件、光学玻璃零件、五金机械零件、珠宝饰、半导体硅
片、涤纶过滤芯/喷丝板，器械等的清洗及零件电镀前后的清洗。
超声提取以其提取温度低、提取率高、提取时间短的特优势应
用于材提取，油提取，各种动植物有效含量的提取，是替代传统
剪切工艺方法，实现、节能、环保式提取的现代**手段。
超声波提取材的优越性，是基于超声波的物理性质，主要是
通过压电换能器产生的快速机械振动波来减少目标萃取物与样品基
体之间的作用力从而实现固--液萃取分离。
我们提供的高振幅超声处理器，适用于多种声化学应用。它可以在任何操作规模上保持高的超声波振幅，因此可以大地强化声化学过程，同时可以在生产环境中直接实施实验室成果。